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       气泡混合轻质土（轻质泡沫发泡混凝土），是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质路基填筑材料，同时具有很好的保温隔热效果。

气泡混合轻质土拌制设备应具备如下功能：

    1）水泥等原材料的供料采用自动供料，不宜人工供料；
   2）水泥等原材料采用电子传感器计量，不宜采用流量式计量系统
   3）有条件场合原材料计量数据还应配备打印功能
   4）发泡（泡沫轻质土）方式采用压缩空气预先制备，气泡流量可自行控制，严禁采用搅拌方式发泡
  5）泵送设备应与水泥浆拌和设备配套，以满足连续施工要求。  

气泡混合轻质土施工：

     气泡混合轻质土泵送一般采用配管泵送，但有时也可采用直接泵送。在施工过程中，为减少气泡在泵送过程中挤压消泡，通常采用容积泵泵送。但为减少对泵的磨损，对含有砂的气泡混合轻质土一般采用管泵泵送。

     泵送作业是气泡混合轻质土填筑工程施工的关键工序，也是容易出现故障的工序。泡沫混凝土施工公司指出，泵送前，应做好管接头的紧固和检查工作，确保接头牢固。泵送过程中，随时检查泵送管的压力和接头的牢固情况，发现压力出现异常时，及时检查并排除故障。

    在固化前，气泡混合轻质土中的气泡处于独立、分散等不稳定状态，容易受挤压或扰动而消泡。采用分层分块方式填筑和泵送管的出料口与填筑面保持水平进行填筑，以减少对未固化的气泡混合轻质土扰动，使气泡消泡量降到最小。同时，为减少气泡消泡和确保填筑质量，对其他填筑区域填筑厚度按0.25~1m范围控制，但在实际施工时，填筑厚度一般按0.3~0.8 m进行控制。

  为减少填筑过程对气泡混合轻质土的扰动，填筑时应注意如下事项：

   1 填筑管口应与填筑面保持水平进行填筑，扫平表面时，尽量减少喷射方式填筑；

   2 采用往后直拉的方式拖移填筑管；

  3 不得在已初凝的气泡混合轻质土表面进行填筑；
  4 避免作业人员在已初凝的气泡混合轻质土范围内走动。
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             轻集料混凝土  www.doujunsh.com